Materjali valik
Õigete äärikumaterjalide valimine on töötlusprotsessi esimene etapp. Kõige populaarsemad materjalid äärikute valmistamiseks on legeerteras, süsinikteras või roostevaba teras. Ideaalne materjal sõltub aga sageli rakenduse temperatuurist, rõhust ja korrosioonikindluse vajadustest.
Materjali lõikamine ja vormimine
Pärast valimist materjal viilutatakse ja vormitakse. Suured metallplaadid lõigatakse väiksemateks tükkideks, et saada ääriku jaoks õige suurus. Valmistatud osad kuumutatakse seejärel sobiva temperatuurini, et valmistada need ette edasiseks töötlemiseks.
Kuumtöötlus
Sõltuvalt ääriku materjalist ja otstarbest võivad äärikud läbida kuumtöötlusmeetodid, nagu lõõmutamine, karastamine või karastamine. Kuumtöötlus suurendab ääriku mehaanilisi omadusi, suurendades samal ajal selle vastupidavust, sitkust ning kulumis- ja korrosioonikindlust.
Vormimine ja sepistamine
Kuumutamisprotsess muudab metallosad tempermalmist, hõlbustades ääriku õige kuju kujunemist. Masinamehed kasutavad ääriku sepistamiseks erinevaid meetodeid, sealhulgas kuum- ja külmsepistamist. Metall moodustatakse toatemperatuuril külmsepistamisel, kuumsepistamine hõlmab aga kuumutatud materjali/metalli moodustamist kõrge rõhu all.
Mehaaniline töötlemine
Pärast esialgset lõikamist ja vormimist töödeldakse äärikut täpsete tolerantside saavutamiseks ja mõõtmete täpsustamiseks. See toiming hõlmab pindade tihendamist, servade faasimist ja aukude puurimist poltühenduste jaoks. CNC (Computer Numerical Control) masinaid kasutatakse sageli automatiseeritud ja täppistöötluseks.
Pinna viimistlus
Äärikud võivad läbida pinnaviimistlustoiminguid, nagu lihvimine või poleerimine, et saavutada soovitud siledus, eemaldada pinnadefektid ja parandada nende üldist välimust.
Ülevaatus ja kvaliteedikontroll
Kvaliteedikontroll on äärikute tootmise oluline etapp. Äärikud läbivad põhjaliku kontrolli, et tagada nende vastavus asjakohastele normidele ja spetsifikatsioonidele. Kvaliteedikontrolli kontrollimine hõlmab mõõtmiste kontrolli, viimistlus- ja pinnaanalüüse ning mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu ultraheli või magnetosakeste analüüs.
